能源是企业的生命
马林
夹江恒丰建筑材料有限公司总经理
陶城讯
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蒲完东
许芳
邢凤霞
童书南)可能是因为夹江地处内陆地区，对电荒的感觉不如国内其他产区企业那么明显。但是，夹江陶瓷企业对天然气、煤、石油等能源的供应以及价格情况很敏感，这些都是和陶瓷企业的生产、流通环节休戚相关的，能源供应紧张将是陶瓷企业长期面临的一个问题。
前几天，夹江及峨眉等地方就在闹油荒，各个加油站基本上都有货车排着长队加油，这直接导致了货运成本增加和发货难的问题，这几天夹江收费站拉瓷砖的货车比平常少了很多。运输成本、燃料成本、动力成本都和能源的供应和价格关联很大，牵一发而动全身，因此可以说能源已经成为陶瓷企业的生命线。
夹江陶瓷的发展和国内能源供求状况在很大程度上是一脉相承的，夹江地区天然气供应充足、油价不高之时正是夹江陶瓷飞速发展的时期，而现在天然气供应紧张、油价一直处于高位，夹江陶企的发展也随之受到了制约。当然，这不仅仅是因为能源问题，市场竞争环境的变化才是主因。
虽然目前夹江陶企还没有受到电荒的影响，但是拉闸限电的情况随时可能发生，国家对企业的能耗标准要求也越来越高。陶企一方面需要降低生产成本，另一方面要应对国家的节能环保要求，唯一的办法就是采用更先进的设备和技术，提高生产效率、降低能耗。
颉小飞
罗浮宫尼凯(佛山)陶瓷有限公司产品部经理
我们工厂有两条窑，每个月的供电量要保证这两条窑的正常生产，除了窑炉用电量比较大，球磨、抛光线等工序的用电量也不少，当电量供应不足的时候，厂里一般会用柴油机发电补充电量。夏天是错峰用电，像抛光线等生产工序可以适当的停一停，安排在晚上运转。当然，除了自己发电解决用电不足的问题之外，我们会限制空调、照明等不必要的用电，能节省的地方我们会尽量节省。
国家近两年对煤电产能进行了调整，用煤发电赚不了多少钱，已经有电厂因为煤价太高导致电煤供应不足，处于半生产状态，甚至停机。
国家把当前电力资源硬约束变为结构调整的动力，严格限制产能过剩行业的用电需求，一般都是以大企业发电为主，限制用电、有序用电等非常规手段已经变成常态，我相信之后会慢慢地调整合理，按照目前情况，我们厂还没有到用电荒的程度，据我了解，江西和四川等地缺电较为严重。
张在周
湖南天欣科技股份有限公司生产厂长
电是建筑陶瓷生产企业用量最大的能源之一，一条200米的生产线日用电量在2000千伏安左右。目前，企业主要通过变频器将高压电转变为各种适用于生产的电压，节约剩余电量。但变频器价格昂贵，经济实力不强的企业不会采用或只能采用少量的变频器。
我厂主要采取错峰用电的办法提高用电效率。用电时段一般被划分为尖峰、平峰和谷时三个时段，每个时段的电价都不同。尖峰是8点至11点、18点至23点，每度电超过1元;谷时是23点至第二天的7点，电价只有0.2元/度至0.3元/度;其他时间则为平峰时段，电价是0.5/度-0.6元/度。所以像球磨耗电大又不用持续作业的工序，我们会安排在谷时，不仅可以避免用电高峰期，还能合理利用电能。
许新洲
湖南兆邦陶瓷有限公司副厂长
目前还没有什么新的节电措施。我厂在各个生产环节都安装了变频器，主要通过变频器达到节电效果。前不久，我去长沙学习节能方面的知识，其中有照明及空调节电的办法，但这两方面的用电量在整个生产用电中所占比重较小，主要还是生产线节电，另外，错峰生产也是一种行之有效的节电措施。
生产抛光砖时所需电量要比仿古砖多得多。用于抛光砖生产的泥浆要求磨得更细，所以球磨时间比仿古砖使用的要长一倍，同时，用电量也随之增加。而抛光环节的抛光机也是
用电大户
，除了使用变频器节电之外，我们一般会将抛光线的生产放在晚上这些用电低峰期。
张勤生
江西省高安市瑞雪陶瓷生产厂长
我们企业是今年9月20日投产的，目前有两条生产线，以生产抛光砖为主。
因为投产时间比较晚，所以并没有碰到5月份的那次电荒，但纵观那时已在基地内投产的企业的情况，电荒确实造成了不小的
破坏力
。
首先为了缓解电荒压力，必定会对企业进行限电。而对于陶瓷企业来讲，限电带来的不仅是产量的减少，还会导致产品质量的下降，从而影响企业的收益。其次，企业为了有序生产，自己购进发电机进行生产，从某种程度上来讲，柴油发电的成本远高于电供电。高安陶瓷企业起步较晚，资金流本来就不是很充裕，一旦成本增加，定会影响企业的后续发展和市场的开拓。
现阶段我厂用电比较平稳，还没有出现用电紧张的情况，但是我们也做好了应急准备，为确保在缺电情况下也能正常运行，我们已经购进了发电设备。